L'accompagnement initial deadhésifs et scellantsfait référence à la capacité de l'adhésif ou du scellant à se lier à un substrat lors du contact, avant que tout durcissement ou réglage significatif ne se produise. Cette propriété est cruciale dans de nombreuses applications, car elle détermine dans quelle mesure l'adhésif maintiendra les matériaux ensemble immédiatement après l'application.
Voici quelques points clés concernant le Tack initial:
Importance de la punaise initiale
Bondage immédiat:Un tampon initial élevé permet une adhésion immédiate, ce qui est essentiel dans les applications où les pièces doivent être maintenues en place pendant l'assemblage ou le durcissement.
Manipulation et positionnement:Un bon pavé initial aide à positionner les composants avec précision sans risquer de glisser ou de se déplacer avant que l'adhésif ne guérit complètement.
Efficacité du temps:Les produits avec un accent initial élevé peuvent réduire le temps d'assemblage, car ils nécessitent moins de serrage ou de support pendant le processus de durcissement.
Facteurs affectant un accent initial
Viscosité:La viscosité dusuper liaison adhésifou le scellant peut influencer sa capacité à mouiller les surfaces et à créer une liaison initiale. Les matériaux de viscosité inférieurs ont souvent un meilleur punage initial.
Énergie de surface:L'énergie de surface de la liaison des substrats joue un rôle important. Les surfaces à haute énergie (comme les métaux) permettent généralement une meilleure adhérence que les surfaces à basse énergie (comme les plastiques).
Température et humidité:Les conditions environnementales peuvent affecter les performances des adhésifs. Des températures plus élevées peuvent améliorer le TACK, tandis que l'humidité peut aider ou entraver l'adhésion en fonction de la chimie adhésive.
Mécanisme de durcissement:Le type de mécanisme de durcissement (par exemple, le curring d'humidité, la chaleur, le cours des UV) peut influencer le Tack initial. Certains adhésifs peuvent nécessiter un certain niveau d'humidité ou de chaleur pour développer un punch.
Tester une approche initiale
Test de pelage:Une méthode courante pour évaluer le TACK initial est le test de pelage, où une bande d'adhésive est liée à un substrat, puis s'est éloignée pour mesurer la force requise pour les séparer.
Test de cisaillement:CeScellant de liaison forteLe test mesure la capacité de l'adhésif à résister aux forces de glissement lorsque deux substrats sont liés ensemble.
Test d'adéquation: Des méthodes spécifiques de test d'attache, telles que le «test du doigt», peuvent être utilisées pour évaluer la façon dont un adhésif colle à une surface immédiatement après l'application.
Applications
Construction:Les adhésifs avec un punage initial élevé sont souvent utilisés dans la construction pour les panneaux de collage, les carreaux et autres matériaux où une prise immédiate est nécessaire.
Automobile:Dans les applications automobiles, les adhésifs sont utilisés pour les composants de collage qui doivent être positionnés avec précision pendant l'assemblage.
Conditionnement:Dans l'emballage, le TACK initial est essentiel pour s'assurer que les sceaux se maintiennent pendant le transport et le stockage.
Le meilleur adhésif pour la pierre naturelle
Junbond répare tout High TackScellant de liaison super fortest un scellant super fort et un adhésif avec une forte tampon initial et une résistance finale (400 kg / 10 cm²). Peut être utilisé pour sceller une variété de joints et de matériaux de liaison pour obtenir une liaison flexible haute performance et un scellement sur pratiquement toutes les surfaces poreuses et non poreuses. Le produit contient des agents antifongiques qui empêchent efficacement la croissance des moisissures.
| No | Élément de test | Unité | Résultats réels | |
| 1 | Apparence | - | Lisse, pas de bulles d'air, pas de grumeaux | |
| 2 | Temps libre de tampon (à 23 ℃ 50% d'humidité) | min | 22-25 | |
| 3 | Marasme | Verticale | mm | 0 |
| Horizontal | mm | Pas déformé | ||
| 4 | Extrusion | ml / min | ≥1000 | |
| 5 | Rivage une dureté / 72h | - | 54 ± 2 | |
| 6 | Résistance au cisaillement | MPA | ≥1,9 ± 5 | |
| 7 | Résistance à la traction | MPA | ≥2,3 ± 5 | |
| 8 | Allongement à la pause | % | 310 | |
| 9 | Composé organique volatil (COV) sans formaldéhyde toluène | ≤0,03 | ||
| 10 | Gravité spécifique | g / cm3 | 1,45 ± 0,05 | |
| 11 | Complètement sec (ruban d'étanchéité de 8 mm) | heures | 21 | |
| 12 | Résistance à la température | ° C | -50 ℃ ~ 150 ℃ | |
| 13 | Température d'application | ° C | 4 ℃ ~ 40 ℃ | |
| 14 | Couleur | Blanc / noir | ||
| No | Élément de test | Unité | Résultats réels | |
| 1 | Apparence | - | Lisse, pas de bulles d'air, pas de grumeaux | |
| 2 | Temps libre de tampon (à 23 ℃ 50% d'humidité) | min | 5-8 | |
| 3 | Marasme | Verticale | mm | 0 |
| Horizontal | mm | Pas déformé | ||
| 4 | Extrusion | ml / min | ≥300 | |
| 5 | Rivage une dureté / 72h | - | 20-25a | |
| 6 | Résistance au cisaillement | MPA | ≥2,0 ± 5 | |
| 7 | Résistance à la traction | MPA | ≥1 ± 5 | |
| 8 | Allongement à la pause | % | ≥150 | |
| 9 | Composé organique volatil (COV) sans formaldéhyde toluène | ≤0,03 | ||
| 10 | Gravité spécifique | g / cm3 | 1,1 ± 0,05 | |
| 11 | Complètement sec (ruban d'étanchéité de 8 mm) | heures | 17 | |
| 12 | Résistance à la température | ° C | -50 ℃ ~ 150 ℃ | |
| 13 | Température d'application | ° C | 4 ℃ ~ 40 ℃ | |
| 14 | Couleur | Limpide | ||