Agent moussant polyuréthane
L'agent moussant de polyuréthane est le produit d'une combinaison croisée de la technologie des aérosols et de la technologie de la mousse de polyuréthane. Il existe deux types d'états spongieux sur le type de tube et le type de pistolet. La mousse de polystyrène est utilisée comme agent moussant dans la production de mousses microcellulaires. Il peut généralement être divisé en deux types : le type physique et le type chimique. Ceci dépend si la production du gaz est un processus physique (volatilisation ou sublimation) ou un processus chimique (destruction de la structure chimique ou autres réactions chimiques).
Nom anglais
Mousse PU
Technologie
Technologie aérosol et technologie mousse polyuréthane
Espèces
Type de tube et type de pistolet
Introduction
Agent moussant polyuréthane nom complet Mastic mousse polyuréthane monocomposant. Autres noms : agent moussant, polystyrène, mastic PU. Anglais PU FOAM est le produit d’une combinaison croisée de la technologie des aérosols et de la technologie de la mousse de polyuréthane. Il s'agit d'un produit spécial en polyuréthane dans lequel des composants tels que le prépolymère de polyuréthane, l'agent gonflant et le catalyseur sont remplis dans une bombe aérosol résistante à la pression. Lorsque le matériau est pulvérisé à partir du réservoir aérosol, le matériau polyuréthane semblable à de la mousse se dilate rapidement, se solidifie et réagit avec l'air ou l'humidité du substrat pour former une mousse. Large gamme d'applications. Elle présente les avantages d'un moussage frontal, d'une expansion élevée, d'un faible retrait, etc. Et la mousse a une bonne résistance et une adhérence élevée. La mousse durcie a divers effets tels que le calfeutrage, le collage, l'étanchéité, l'isolation thermique, l'absorption acoustique, etc. C'est un matériau de construction respectueux de l'environnement, économe en énergie et facile à utiliser. Il peut être utilisé pour sceller et boucher, combler les espaces, fixer et coller, conserver la chaleur et l'isolation phonique, et est particulièrement adapté à l'étanchéité et à l'imperméabilisation entre les portes, fenêtres et murs en acier plastique ou en alliage d'aluminium.
Description des performances
Généralement, le temps de séchage de la surface est d'environ 10 minutes (à température ambiante de 20°C). Le temps de séchage total varie en fonction de la température et de l'humidité ambiantes. Dans des circonstances normales, la durée totale de séchage en été est d'environ 4 à 6 heures, et il faut 24 heures ou plus pour sécher à environ zéro en hiver. Dans des conditions normales d'utilisation (et avec une couche de revêtement en surface), il est On estime que sa durée de vie ne sera pas inférieure à dix ans. La mousse durcie conserve une bonne élasticité et adhérence dans la plage de température de -10 ℃ ~ 80 ℃. La mousse durcie a les fonctions de calfeutrage, de collage, d'étanchéité, etc. De plus, l'agent moussant polyuréthane ignifuge peut atteindre les niveaux ignifuges B et C.
Inconvénient
1. Agent de calfeutrage en mousse de polyuréthane, la température est élevée, il coulera et la stabilité est mauvaise. Pas aussi stable que la mousse rigide de polyuréthane.
2. Mastic en mousse de polyuréthane, la vitesse de moussage est trop lente, la construction de grandes surfaces ne peut pas être réalisée, la planéité ne peut pas être contrôlée et la qualité de la mousse est trop mauvaise.
3. Mastic mousse polyuréthane, cher
Application
1. Installation de portes et fenêtres : Scellement, fixation et collage entre portes et fenêtres et murs.
2. Modèle publicitaire: modèle, production de table de sable, réparation de panneaux d'exposition
3. Insonorisation : combler les lacunes dans la décoration des salles de parole et des salles de diffusion, qui peuvent jouer un effet d'isolation acoustique et d'insonorisation.
4. Jardinage : composition florale, jardinage et aménagement paysager, léger et beau.
5. Entretien quotidien : Réparation des cavités, des interstices, des carreaux muraux, des carreaux de sol et des sols
6. Bouchage étanche : Réparer et boucher les fuites dans les conduites d’eau, les égouts, etc.
7. Emballage et expédition : il peut facilement emballer des produits précieux et fragiles, économisant du temps et de la vitesse, résistant aux chocs et à la pression.
Instructions
1. Avant la construction, les taches d'huile et la poussière flottante sur la surface de construction doivent être éliminées et une petite quantité d'eau doit être pulvérisée sur la surface de construction.
2. Avant utilisation, secouez le réservoir d'agent moussant polyuréthane pendant au moins 60 secondes pour vous assurer que le contenu du réservoir est uniforme.
3. Si un agent moussant polyuréthane de type pistolet est utilisé, retournez le réservoir pour le connecter au filetage du pistolet pulvérisateur, ouvrez la vanne de débit et ajustez le débit avant de pulvériser. Si un agent moussant polyuréthane de type tube est utilisé, vissez la buse en plastique sur le filetage de la valve, alignez le tuyau en plastique avec l'espace et appuyez sur la buse pour pulvériser.
4. Faites attention à la vitesse de déplacement lors de la pulvérisation, généralement le volume d'injection peut représenter la moitié du volume de remplissage requis. Remplissez les espaces verticaux de bas en haut.
5. Lors du remplissage de vides tels que des plafonds, la mousse non durcie peut tomber sous l'effet de la gravité. Il est recommandé de fournir un support approprié immédiatement après le remplissage, puis de retirer le support une fois que la mousse a durci et collé à la paroi de l'espace.
6. La mousse sera décollée en 10 minutes environ et pourra être coupée après 60 minutes.
7. Utilisez un couteau pour couper l'excédent de mousse, puis enduisez la surface avec du mortier de ciment, de la peinture ou du gel de silice.
8. Pesez l'agent moussant selon les exigences techniques, ajoutez 80 fois d'eau claire pour diluer pour obtenir un liquide moussant ; utilisez ensuite une machine à mousser pour faire mousser le liquide moussant, puis ajoutez la mousse à la boue de ciment de magnésite uniformément mélangée selon la quantité prédéterminée. Remuer uniformément, et enfin envoyer la boue de magnésite mousseuse à la machine de formage ou au moule pour le formage.
Remarques sur la construction :
La température d'utilisation normale du réservoir d'agent moussant en polyuréthane est de +5～+40℃, la meilleure température d'utilisation +18～+25℃. En cas de basse température, il est recommandé de placer ce produit à une température constante de +25 ～ + 30 ℃ pendant 30 minutes avant de l'utiliser pour garantir ses meilleures performances. La plage de résistance à la température de la mousse durcie est de -35 ℃ ～ +80 ℃.
L'agent moussant polyuréthane est une mousse qui durcit à l'humidité. Il doit être pulvérisé sur la surface humide lors de son utilisation. Plus l'humidité est élevée, plus le durcissement est rapide. La mousse non durcie peut être nettoyée avec un agent nettoyant, tandis que la mousse durcie doit être éliminée par des méthodes mécaniques (ponçage ou découpe). La mousse durcie deviendra jaune après avoir été irradiée par la lumière ultraviolette. Il est recommandé d'enduire la surface de la mousse durcie avec d'autres matériaux (mortier de ciment, peinture, etc.). Après avoir utilisé le pistolet pulvérisateur, veuillez le nettoyer immédiatement avec un produit de nettoyage spécial.
Lors du remplacement du réservoir, secouez bien le nouveau réservoir (en secouant au moins 20 fois), retirez le réservoir vide et remplacez rapidement le nouveau réservoir pour éviter que l'orifice de connexion du pistolet pulvérisateur ne se solidifie.
La vanne de régulation de débit et la gâchette du pistolet pulvérisateur peuvent contrôler la taille du débit de mousse. Lorsque l’injection s’arrête, fermez immédiatement la vanne de débit dans le sens des aiguilles d’une montre.
Précautions de sécurité
La mousse non durcie colle à la peau et aux vêtements. Ne touchez pas votre peau et vos vêtements pendant l'utilisation. Le réservoir d'agent moussant en polyuréthane a une pression de 5 à 6 kg/cm2 (25 ℃) et la température ne doit pas dépasser 50 ℃ pendant le stockage et le transport pour éviter l'explosion du réservoir.
Les réservoirs d'agent moussant en polyuréthane doivent être protégés des rayons directs du soleil et les enfants sont strictement interdits. Les réservoirs vides après utilisation, en particulier les réservoirs de mousse de polyuréthane partiellement utilisés et non épuisés, ne doivent pas être jetés. Il est interdit de brûler ou de percer les réservoirs vides.
Tenir à l'écart des flammes nues et ne pas entrer en contact avec des matériaux inflammables et explosifs.
Le chantier de construction doit être bien ventilé et les ouvriers du bâtiment doivent porter des gants de travail, une combinaison et des lunettes pendant la construction et ne pas fumer.
Si la mousse touche les yeux, veuillez rincer à l'eau avant de vous rendre à l'hôpital pour un traitement médical ; s'il touche la peau, rincer à l'eau et au savon
Processus de moussage
1. Méthode prépolymère
Le processus de moussage par méthode pré-polymère consiste d'abord à transformer (matériau blanc) et (matériau noir) en pré-polymère, puis à ajouter de l'eau, un catalyseur, un tensioactif et d'autres additifs au pré-polymère, et à mélanger sous agitation à grande vitesse. Tremper, après durcissement, il peut être durci à une certaine température
2. Méthode semi-prépolymère
Le processus de moussage de la méthode semi-prépolymère consiste à transformer une partie de polyéther polyol (matériau blanc) et de diisocyanate (matériau noir) en un prépolymère, puis à combiner une autre partie de polyéther ou de polyester polyol avec du diisocyanate, de l'eau, des catalyseurs, des tensioactifs, d'autres additifs, etc. sont ajoutés et mélangés sous agitation à grande vitesse pour le moussage.
3. Processus de moussage en une étape
Ajoutez du polyéther ou du polyester polyol (matériau blanc) et du polyisocyanate (matériau noir), de l'eau, un catalyseur, un tensioactif, un agent gonflant, d'autres additifs et d'autres matières premières en une seule étape, et mélangez sous agitation à grande vitesse, puis faites mousser.
Le processus de moussage en une étape est un processus couramment utilisé. Il existe également la méthode de moussage manuel, qui est la méthode la plus simple. Une fois que toutes les matières premières sont pesées avec précision, elles sont placées dans un conteneur, puis ces matières premières sont mélangées uniformément et injectées dans le moule ou l'espace qui doit être rempli de mousse. Remarque : lors de la pesée, le polyisocyanate (matériau noir) doit être pesé en dernier.
La mousse de polyuréthane rigide est généralement moussée à température ambiante et le processus de moulage est relativement simple. Selon le degré de mécanisation de la construction, elle peut être divisée en moussage manuel et moussage mécanique. Selon la pression pendant le moussage, il peut être divisé en moussage haute pression et moussage basse pression. Selon la méthode de moulage, il peut être divisé en moussage coulé et en moussage par pulvérisation.
Politique
L'agent moussant polyuréthane a été répertorié par le ministère de la Construction comme un produit à promouvoir et à appliquer au cours de la période du « onzième plan quinquennal ».
Attente du marché
Depuis que 2000 produits ont été promus et appliqués en Chine, la demande du marché a augmenté rapidement. En 2009, la consommation annuelle du marché national de la construction a dépassé les 80 millions de canettes. Avec l'amélioration des exigences de qualité des bâtiments et la promotion des bâtiments économes en énergie, ces produits La quantité de glutathion augmentera régulièrement à l'avenir.
Au niveau national, la formulation et la technologie de production de ce type de produits sont parfaitement maîtrisées, des agents moussants sans fluor et ne détruisant pas la couche d'ozone sont généralement utilisés et des produits avec pré-moussage (1) ont été développés. Sauf que certains fabricants utilisent encore des pièces de vannes importées, d'autres matières premières complémentaires ont été fabriquées dans le pays.
Manuel d'instructions
(1) Ce que l'on appelle le pré-moussage signifie que 80 % de l'agent moussant polyuréthane a été moussé après la pulvérisation et que le moussage ultérieur est très faible.
Cela permet aux travailleurs de saisir la force de leurs mains lorsqu'ils utilisent le pistolet à mousse, qui est simple et pratique et ne gaspille pas de colle. Une fois la mousse pulvérisée, la colle devient progressivement plus épaisse que lorsqu'elle est projetée.
De cette façon, il est difficile pour les travailleurs de saisir la force d'appuyer sur la gâchette sur leurs mains, et il est facile de gaspiller de la colle, au moins 1/3 des déchets. De plus, la colle post-expansée est facile à presser sur les portes et fenêtres après durcissement, comme la colle ordinaire dans l'usine du marché.
Heure de publication : 25 mai 2021